硬质合金混合料的制备流程

发布时间:

2021-12-01

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　　硬质合金混合料的制备是将碳化钨粉、钴粉等原料通过湿磨、过滤、沉淀、干燥、过筛和鉴定后制取压制所需要的粉末。湿磨是调整粉末粒度从而达到控制最终合金金粒度的重要工序。湿磨中对研磨介质有一定的要求，不能与原料发生反应，表面张力肖，勿使粉末聚团，杂质低、沸点低、100度内挥发，价格低廉且容易回收，目前主要采用酒精作为研磨介质。主要研磨装备有各式球磨机、干燥器和过筛机。影响湿磨的效率有球磨桶的转速、填充系数、球的大小、球料比、球磨时间等。干燥的实质干燥的实质就是使湿磨介质(如酒精)从料浆中蒸发出来并冷凝回收。

　　混合料在正式投产之前，必须对其工艺性能、化学成分、标准试样品的物理性能、组织结构、断面和使用性能进行一次全面的质量检验，并与国家标准或企业内控标准相对照，判定其是否合格。合格方可放行，对不合格必须查明原因，对症处理。

　　1. 混合料的工艺性能

　　工艺性能主要是指料的粒度及其组成，流动性、稳定性及松装密度等。随机取样50-200g进行筛分析、流量计、显微镜等测定，按照国标或企业内控制标准执行。

　　2. 混合料的化学成分

　　混合料的化学成分一般都会合格，若出问题，就是氧含量，所以料的存放时间、介质含量、干燥是否彻底，甚至天气等都必须严格按规定执行。

　　3. 合金的物理机械性能

　　这里是指标准试样的比重、硬度、抗弯强度、矫顽磁力、磁饱和等。它们必须符合相对应的国家标准或企业内控标准。

　　4. 合金的金相组织

　　主要是指合金的孔隙度、非化合碳和η相，WC平均晶粒度及其组成，钴层厚度等，它们必须符合国家标准或企业内控标准。

　　5. 合金的断面检查

　　合金的断面检查通常是在20-40倍的放大镜下进行。可以定性评定出合金的脏化(孔洞)、过烧、欠烧、渗C、脱C、混料、未压好等缺陷，甚至可找到断裂源。它虽没有国家标准，只有企业内控标准，却对企业生产起着十分重要的指导作用。

硬质合金球齿用途

无

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